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某大型民营电子制造企业集成产品开发流程再造项目

经典案例

某大型民营电子制造企业集成产品开发流程再造项目

作者:
发布时间:
2019/09/11
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一、项目背景

  该企业是大型家电制造企业,过去以低成本、市场精耕细作抢占市场,经过十余年持续发展、并购和整合,已成为了该行业的领先者。随着产品同质化现象愈发严重,公司陷入价格战的恶性循环,盈利情况持续下降,公司可持续性发展出现瓶颈。
 

二、存在问题

  1. 缺乏规范的产品规划流程,产品规划缺乏战略思考,没有系统、规范的产品规划流程和评审机制以保证规划的合理性,导致大量新产品被开发出来后被束之高阁或者没有市场,造成极大的资源浪费。

  2. 产品开发成本意识淡薄,没有科学的目标成本分解以及对主要原器件目标成本区间的控制,导致产品成本偏高甚至亏损。

  3. 并行工程开展不足,研发过程基本上是在各研发部门间分段进行、串行完成,缺乏与采购、测试、制造工艺、服务乃至财务的沟通协作,导致物料采购周期长而延误试产、试产与制造计划冲突、工艺准备滞后、测试仪器不及时到位等状况,影响新产品及时上市。

  4. 研发对市场需求、可制造性、可服务性和可测试性设计考虑不周,导致按图纸无法加工、对工艺要求过高而增大硬件投入、测试与故障诊断不方便等问题,迫使反复变更设计,耽误工期和增加成本。

  5. 产品设计方法标准化及零部件通用化程度低,导致开发周期延长、产品稳定性下降,也导致量产零部件采购成本上升和物料管理难度加大。

  6. 开发人员考核以职能为导向,没有形成跨部门的、以项目为导向的考核机制,“山头主义”严重,影响到产品开发项目的顺利推进。
 

三、咨询效果

  通过咨询项目的开展和方案实施,该企业优化了研发组织和产品研发流程,基于产品线战略,从市场、产品分析角度出发规范产品规划流程,识别市场机会、选择市场突破点。建立了跨部门绩效考核体系和多部门参与的目标成本管理,帮助客户统一了认识,达到了实现技术升级的目的。项目方案执行后,新产品开发上市时间缩短1/3,节约产品开发成本15%以上。